豆類食品加工系統(tǒng)
發(fā)布時間：2017-07-05 14:40:41 點擊量：
工藝流程：
輸送—浸泡—輸送—甩水—輸送—鹵制—輸送—甩水—輸送—油炸—輸送—甩油—輸送—鹵制—輸送—甩水—輸送—振動—烘干—輸送—調(diào)味—定量包裝。
1、入料輸送機-將產(chǎn)品輸送到浸泡機內(nèi)。
2、浸泡機—網(wǎng)帶變頻調(diào)速，可根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整網(wǎng)帶速度。
3、瀝水輸送機—把從浸泡機中出來的產(chǎn)品輸送到連續(xù)甩水機內(nèi)。
4、連續(xù)甩水機—把產(chǎn)品甩干水，可變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)品的不同調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5、提升輸送機—將從連續(xù)甩水機中的產(chǎn)品輸送至鹵制機內(nèi)。
6、鹵制機—把產(chǎn)品煮熟后入味。
7、輸送機—把產(chǎn)品輸送至甩水機內(nèi)。
8、連續(xù)甩水機—把煮熟入味后的產(chǎn)品甩水。
9、輸送機-把從從甩水機中出來的產(chǎn)品輸送至油炸流水線。
10、油炸流水線—把鹵制甩水后的產(chǎn)品進行油炸，油炸流水線變頻調(diào)速。
11、輸送機—把油炸后的產(chǎn)品輸送至連續(xù)甩油機中、
12、連續(xù)甩油機—把油炸后的產(chǎn)品進行甩油。
13、提升輸送機—把油炸后的產(chǎn)品輸送至鹵制機。
14、鹵制機—把油炸后的產(chǎn)品進行鹵制入味。
15、輸送機—把鹵制后的產(chǎn)品輸送至甩水機。
16、連續(xù)甩水機—把鹵制后的產(chǎn)品進行甩水，可變頻調(diào)速。
17、提升輸送機—把甩水后的產(chǎn)品輸送至振動脫水機
18、振動脫水機—通過調(diào)整振動電機的偏心塊調(diào)節(jié)振動幅度達到脫水作用
19、連續(xù)式烘干線—把振動脫水后的產(chǎn)品進行烘干。
20、輸送機—把烘干過的產(chǎn)品輸送至調(diào)味機
21、調(diào)味機—采用八角拌料方式，連續(xù)工作、可定時入料、定時出料、攪拌時間可調(diào)。
22、定量包裝機—把調(diào)味后的產(chǎn)品進行包裝。